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壓濾機設備

隔膜壓濾機液壓油的重要性是什么?

文章作者:admin發布時間:2020-10-22 05:54瀏覽次數:206

我今天帶給您的是隔膜壓濾機污泥脫水系統運行經驗的知識。 希望對大家有幫助。
  1.污泥泵和藥液泵應使用螺桿泵代替離心泵

  隔膜壓濾機污泥脫水系統的污泥泵起初使用的是泥漿泵(屬于離心泵)。 在運行過程中,泵不會阻塞泥漿或泵泄漏。 在運行過程中,經常需要對泵進行沖洗和修理。 泵的工作量也很大。 經過技術研究和實際運行試驗,發現采用螺旋泵輸送污泥具有流量穩定,壓力穩定,無泄漏的優點。 后來,我們還控制了螺桿泵的頻率轉換,從而大大改善了污泥流量和壓力。 數字化的準確控制為隔膜壓濾機的穩定運行創造了良好的前提,并且目前運行良好。

  同時,我們認為藥液泵也應使用帶變頻調速裝置的螺桿泵。 如果使用柱塞泵或隔膜泵,則PAM的粘度會附著在泵的入口和出口球型止回閥上,從而形成閥。 故障,清潔和維護工作量很大,尚未修改。 仍然使用活塞泵。 在運行過程中,閥門經常發生故障,泵被堵塞。

  2.濾帶調節裝置應裝有防泥裝置

  在隔膜壓濾機的初始階段,經常會出現濾帶偏斜的情況,這往往會導致濾帶被卡在擠壓輥中而損壞,從而大大縮短了濾帶的使用壽命。 后來,我們分析發現,濾帶偏移的主要原因是濾帶調節裝置的故障。 隔膜壓濾機安裝防泥裝置后,解決了濾帶偏移的問題。

  3.應通過接口連接方式從濾帶中選擇濾帶。 不得使用帶金屬扣連接的濾帶。
隔膜壓濾機
  帶有金屬扣線連接接口的濾帶在實際操作中會受到刮板的連續磨損,并且很容易從接口上斷裂,從而損壞網帶。 并且操作周期僅為3個月左右。 當濾帶跑掉時,濾帶甚至在一個月內斷裂。 用接口連接模式更換濾帶后,此問題得以解決。 濾帶的運行周期增加到6個月到1年,這主要是因為這種類型的濾帶接口的柔韌性非常強且困難。 遭受損害。
  4.下濾帶的張力應小于上濾布的張力。

  上,下濾帶之間的張力差異對污泥的脫水效果有重要影響。 較高的壓力會將泥餅壓向較低的壓力側,調節濾帶的張力,使下部濾帶的張力小于上部濾帶的張力,以及 可通過下部濾帶自由剝離,可提高濾餅收率。 在實際操作中,我們將上濾帶的張力調整為40-50 psi,下濾帶的張力調整為30-40 psi,取得了良好的污泥脫水效果。

  5.應提高濾帶沖洗水的壓力。 將沖洗管安裝在必要的位置,以確保過濾帶被沖洗。洗滌效果

  在隔膜壓濾機的污泥脫水操作中,泥餅的水分含量往往很高,導致泥餅在外部運輸過程中嚴重渾濁,影響環境,不符合環保要求。 技術人員發現的主要原因之一是濾帶未完全沖洗干凈,并且存在堵塞,這導致排水被堵塞,導致泥餅的水分含量很高。 當濾帶沖洗水的壓力從0.6Mpa增加到0.8Mpa,并在濾帶進入重力脫水區之前安裝沖洗水管時,污泥的脫水效果得到改善,泥餅的水分含量增加 也獲得了。 降低。
  6,應及時調整皮帶速度,以確保污泥脫水效果

  皮帶速度對污泥脫水效果也有很大影響。 當泥漿含水量高或污泥與液體的混合效果不佳時,應降低皮帶速度,應延長重力脫水區的排水時間,并防止污水排放。 在壓榨階段,泥漿從濾帶的兩側擠出。
隔膜壓濾機
  在使用隔膜壓濾機的過程中,液壓油的壓力主要用作傳遞內部壓力的壓力的載體。 液壓油還直接影響機器的工作和運行,并直接反映過濾的效果。 但是,許多人卻沒有意識到液壓油的使用要求,常常盲目地選擇品牌和計量方式,這不僅影響了隔膜壓濾機的長期維護,而且造成了機器內部的損壞和附著。

  需要注意的是,嚴禁在導桿上涂抹稀油,因為稀油容易掉落到地面,導致下面的地面濕滑。 這里的人員容易掉落和操作,并造成人身傷害事故。

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