板框壓濾機的濾板松動甚至泄漏時該怎么辦？ 我們須首行故障分析才能知道如何解決。 讓我們為大家介紹故障情況和分析方法。
故障分析：
板框壓濾機的液壓系統主要用于提供壓力。 當向油腔A中的注油量增加時，活塞向左移動，按下濾板將其密封。 當油腔B中的注油量增加時，活塞向右移動，壓濾機的濾板松開。 由于制造，壓濾機的液壓系統故障少，只需要注意日常維護。 由于磨損，每年大約會發生漏油，這時需要修理和更換O形圈密封。
解：
壓濾機常見的液壓故障是無法保持壓力，液壓缸的推進不適當。 不能維持壓力的主要原因是機油泄漏，O形圈磨損和電磁閥異常運行。 常見的解決方案是拆卸和檢查閥，更換O形圈，清潔電磁閥或更換電磁閥。
壓濾機液壓缸的不正確推進顯然是因為空氣被密封在內部。 此時，只要將系統抽成真空，便可以快速解決。
目前，市場上的壓濾機通常分為板框式壓濾機和箱式壓濾機，而箱式壓濾機又分為箱式隔膜壓濾機。 這些設備由三部分組成，分別是框架和壓力系統，過濾系統。
框架是壓濾機的基本結構，就像任何機器的承重部件一樣，它也起到固定和支撐的作用。 壓濾機的框架包括機腳和支承梁。 普通框架由生鐵制成，須經過焊接，打磨，防腐處理，燃燒，噴涂等工序。
壓濾機的制動壓力系統分為：手動，機械，液壓三種。 手動壓力系統是指使用螺旋機械千斤頂來推動壓縮板以向過濾系統施加壓力。 機械壓力是使用大功率電動機作為動力源的一種方式。 它利用電動機的旋轉來驅動齒輪，使螺桿旋轉并推動濾板移動。 當機械壓力增加時，當達到壓力時，電動機中的負載電流達到設計值，然后電動機會自動切斷電源并停止施加壓力。
液壓系統是使用廣泛的制動系統。 它使用液壓缸提供高壓油將活塞桿向前推動，而活塞桿向前推動濾板，從而擠壓過濾后的物料。
