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        壓濾機設備

        板框壓濾機的兩種常見故障分析

        文章作者:admin發布時間:2019-09-27 07:33瀏覽次數:381

        板框壓濾機的兩種常見故障分析
          在使用框架型壓力濾油器的過程中,由于設備本身的質量問題和使用過程中的不當操作,經常會導致濾油器的損壞和濾板之間噴霧的失敗。 以下是導致故障的原因。
          故障現象1:常見的故障是濾板損壞,腔室壓濾機的濾板損壞。 如果濾板數量很多,則應分析以下因素:
          1.濾板的制造質量;
          2.過濾材料的選擇與進料泵的揚程是否匹配;
          3.在隔膜壓緊法中,應同時考慮隔膜濾油器的數量和內鋼襯的加工質量。
          在正常情況下,濾板兩側的壓力處于平衡狀態。 當濾板的兩側處于不同的過濾階段時,即,一側被過濾而另一側被液壓擠壓,則在濾板的兩側上形成壓力差,從而損壞濾板。 原因:
          1.常見的兩種故障分析在卸料過程中,濾板兩邊殘留的泥漿量有很大的不同。
          2,壓濾機開始過濾后,進料泵長時間停機,處于半流狀態的濾餅沉降程度不同;
          3.濾板的進紙孔被堵塞。 框板式壓力濾油機
          故障現象二:濾板之間噴涂
          油過濾器單元是通過壓力過濾或真空蒸發-壓力過濾從不純油中去除固體雜質和水分的過濾器單元。 機油濾清器主要用于提高電器油的絕緣性能和潤滑油的純度。 機油濾清器分為兩種:普通機油濾清器和真空機油濾清器。 機油效率高濾油器主要用于發電廠,隔膜壓濾機電站,工礦企業的汽輪機油和潤滑機械油的提純和再生。 特別適用于水合度高或混濁的汽輪機油,液壓油和抗磨油,可高速去除機油中的水分和雜質,地使混濁的油變澄清。

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